Пластинчатый насос

Пластинчатый насос (или шиберный) это насос объемного типа. Насосы шиберного типа  наиболее эффективны и чаще всего применяются для перекачки  чистых жидкостей со средней вязкостью, например светлые нефтепродукты и различных виды топлива при не очень высоком давлении. Также данные насосы   могут перекачивать жидкости  с очень низкой вязкостью, такие как : сжиженный газ,  аммиак, растворители, спирты и.т.д. У пластинчатых насосов практически нет прямого контакта металл-по-металлу, что позволяет перекачивать указанные жидкости с низкой вязкостью без дополнительного  износа.

В зависимости от типа шиберного насоса и конструкции рабочего органа они могут перекачивать жидкость в следующем температурном диапазоне : от — 32˚С до +260˚С.

Максимальное дифференциальное давление для пластинчатых насосов составляет около 15 бар.

Конструкция  пластинчатых насосов

Рабочим органом  пластинчатых насосов является ротор со специальными каналами, в котором установлены пластины.  Ротор напрямую соединен с валом электродвигателя

  • Ротор
  • Пластины
  • Система уплотнения вала
  • Всасывающий патрубок
  • Нагнетательный патрубок
  • Внешний предохранительный патрубок

Принцип работы шиберного насоса

  1. Ротор эксцентрически (не по центру) располагается в корпусе насоса очень близко к его стенкам, образуя полость в форме полумесяца.   При вращения ротора (желтая стрелка) перекачиваемая жидкость поступает в камеру насоса через всасывающий патрубок. При этом под действием центробежной сили (или толкателей в виде пружин) пластины из специальных каналах на роторе выдвигаются к стенкам корпуса. В результате чего образуются  гермитечные, отделенные друг от друга карманы.
  2. Жидкость перемещается по корпусу насоса в карманах, образованных пластинами ротора.
  3. При дальнешем вращении ротора, пластины начинают возвращаться в каналы на роторе, тем самым уменьшая объем карманов, в которых находится перекачиваемая среда. В результате чего жидкость нагнетается в выходной патрубок.

Типы пластинчатых насосов

Пластинчатые насосы можно разделить по принципу действия, а также по конструктивным особенностям рабочих органов насоса.

По принципу действия пластинчатые насосы разделяются на два типа:

  • Однократного действия

Данные насосы успевают за один оборот ротора только один раз обеспечить всасывание и нагнетание жидкости.

  • Двукратного действия

Насосы двукратного действия соответственно могут 2 раза обеспечить  всасывание и нагнетание за один полный оборот вала с ротором.

По конструкции основных элементов пластинчатые насосы разделяются на следующие типы:

  • Пластинчатый насос

  • Пластинчатый насос с гибким ротором (эластомерным)

  • Пластинчатый насос с подвесными лопастями

  • Роликовый пластинчатый насос
  • Насос с внешними пластинами

Материальное исполнение

Основные элементы пластинчатых насосов могут быть выполнены из самых  различных материалов для обеспечения необходимой коррозионной, абразивной  и температурной стойкости. Можно выделить следующие основные материалы:

Проточная часть насоса: Роторы и толкатели Пластины
·         Серый чугун ·         Углеграфит ·         Углеграфит
·         Ковкий чугун ·         PEEK (полиэфирэфиркетон)
·         Углеродистая сталь ·         NBR (насосы с гибким ротором)
·         Нержавеющая сталь ·         EPDM (насосы с гибким ротором)

Типы уплотнения вала насоса

  • Торцевое уплотнение (одинарное или двойное) (ссылка на торцевое уплотнение)
  • Картриджное исполнение
  • Магнитная муфта

Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением

Преимущества:

  • Перекачка жидкостей с низкой вязкостью при довольно высоком давлении
  • Компенсация износа пластин
  • Возможность перекачивания растворителей
  • Возможность работы «в сухую» на короткие промежутки времени
  • Только одно уплотнение вала
  • Возможность создавать хороший вакуум для всасывания жидкости

Недостатки:

  • Тяжело обслуживать. Много запасных частей
  • Не могут работать на высоком давлении
  • Не могут работать с жидкостями с высокой вязкостью
  • Не очень хорошая стойкость к абразивным жидкостям

 

Области применения

Пластинчатые насосы применяются чаще всего в следующих отраслях промышленности.

  • Энергетика
  • Нефтяная и газовая промышленность
  • Химическая промышленность
  • Гидравлические системы
  • Машиностроение
  • Судостроение и судоходство
  • Авиастроение

Для следующих задач:

  • Перекачка топлива и смазочных масел
  • Аэрозоли и перекачка авиатоплива
  • Перекачка сжиженного нефтяного газа и аммиака
  • Перекачка растворителей
  • Перекачка спиртов
  • Холодильное оборудование, для перекачки фреонов

 

Основные производители

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *